Поддержание работоспособной технической базы в условиях наложенных санкций — одна из основных задач российских промышленников. В апреле руководство МСМ групп приняло решение о постепенной замене импортного компрессорного оборудования. Этот производственный сегмент очень влияет на качество выпускаемой продукции, и к выбору пневматики на химических предприятиях предъявляют повышенные требования.
Сейчас сжатый воздух подается винтовыми компрессорами KAESER. Оборудование ведущего американского бренда зарекомендовало в отрасли себя хорошо, но в условиях санкций существуют неизбежные риски с поставками новой техники и запчастей, а значит и возрастает вероятность аварийных простоев производственных линий. Кроме того, руководство предприятия решило снизить материальные затраты на покупку и обслуживание оборудования. Для начала требовалось приобрести резервный компрессор отечественного производителя с перспективой дальнейших поставок вместо KAESER.
Задача по выбору и доставке техники поставлена специалистам ГК «ЭнергоПроф». Компания неоднократно подтвердила авторитет надежного поставщика и хорошо известна отечественным промышленникам. «ЭнергоПроф» уже более десятилетия занимает ведущие позиции на российском рынке индустриального компрессорного оборудования и тесно сотрудничает с наиболее востребованными брендами отрасли. Инженеры-проектировщики компании много и успешно работают с химическими предприятиями из всех уголков нашей страны и хорошо знают нормативные требования. Заслуги «ЭнергоПроф» ежегодно отмечаются званиями и наградами лучших компрессорных брендов.
Специалисты компании постарались удовлетворить все запросы заказчика. МСМ групп предложили ознакомиться с продукцией отечественного бренда BERG. Российский производитель выпускает промышленные винтовые компрессоры на основе опыта немецких конструкторов, но с учетом требований российского потребителя. Они не менее надежны и долговечны, чем импортные аналоги, но гораздо дешевле. Бренд гарантирует полное техническое обслуживание. После согласования всех деталей с заказчиком была выбрана модель BERG ВК-75 с рабочим давлением 10 бар.
Компрессор с винтовым блоком BERGMAN GmbH демонстрирует оптимальные показатели производительности и КПД. Немаловажно, что рабочий механизм изготавливается на предприятиях бренда по собственным технологиям. Ресурс маслозаполненного модуля до замены подшипника составляет около 40 000 часов, а полный срок эксплуатации - не менее 100 000 часов. Компрессор в шумоизолированном кожухе с виброгашением может размещаться в многолюдном цехе без дискомфорта для персонала. Очистка сжатого воздуха производится панельным масляным фильтром. Компрессор с контроллерным управлением и автоматическим натяжителем приводного ремня прост в обслуживании.
Предварительно протестированную технику своевременно доставили на завод МСМ групп в Конаковский район Тверской области. Теперь перебоев с производством сжатого воздуха не возникнет.
Статья подготовлена по материалам сайта compressortyt.ru.
На правах рекламы
